按照對鑄件性能的要求,回火溫度分為低、中、高三種:
1、低溫回火:回火溫度為150~250℃,獲得的組織為同火馬氏體,即過飽和馬氏體中析出一部分碳,在馬氏體周圍形成碳化物。這種鋼的含碳量很少,馬氏體中過飽和的碳也少,因此,回火馬氏體本身具有很好的韌性,碳化物的析出與穩(wěn)定化,進(jìn)一步提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。
2、中溫回火:回火溫度為350~500℃,回火組織為回火屈氏體,具有較好的強(qiáng)度和韌性。此種回火工藝廣泛應(yīng)用于低合金鑄鋼。
3、高溫回火:回火溫度為500~650℃,回火組織為彌散、 粒狀索氏體。淬火+高溫回火的處理工藝被稱之為調(diào)質(zhì)處理。它適用于多組元強(qiáng)碳化物形成元素的低合金鋼,具有高的強(qiáng)韌性。