不銹鋼精密鑄造工藝是鑄造技術(shù)的一類總稱，鑄造的產(chǎn)品使用時(shí)間較長而且較為抗熱，能避免因?yàn)楦邷囟鴮α慵a(chǎn)生扭曲的或者有波紋的影響。那么不銹鋼精密鑄造工件含碳量過高有哪些原因？

 

    不銹鋼精密鑄造鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對不銹鋼精密鑄造工件壁厚增加位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長，增加了鑄鋼件的滲碳與積碳量。

 

    常見的不銹鋼精密鑄造缺陷之一，氣孔是指鑄件個別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。不銹鋼精密鑄造抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成不銹鋼精密鑄造工件在澆注過程中，澆注砂箱內(nèi)的真空度不等、偏差過大，或?qū)嶋H真空度不足，而真空壓力表顯示又是符合技術(shù)參數(shù)要求的錯誤數(shù)值。